高温高压的干燥炉内NMP可燃气体检测仪选日本理研SD-2500型
锂电池的生产工艺比较复杂,主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段(前段)、电芯合成的卷绕注液阶段(中段),以及化成封装的包装检测阶段(后段)。
同时,我国锂电池生产企业对锂电池生产中的安全问题认识不足,例如对电池液的毒性认识不足,以及对锂电池的火灾、爆炸危险性认识不足,这样就很容易造成严重的安全事故。
在锂电池生产的涂布环节中,涂布浆料中的溶剂NMP经加热后会形成气态,NMP气体具有较强的毒性,对人体有伤害。
目前我国对大气中的NMP含量尚未有明确规定,但在德国,NMP已被列为三类有毒化学品,允许排入大气的含量为100μ/L以下。2001年,NMP在生育方面有毒物质的研究被加利福尼亚州一科研机构提出,紧接着2003年欧盟即将列为影响生育的有毒物质。另外,NMP与空气混合时有爆炸的可能,因此NMP的监测与回收不仅关系到电池生产企业的节能减排效益,更是攸关人员健康与生命安全的头等大事。
所以在电池正极涂布过程中,需要在线监测NMP的浓度以确保安全生产。面对着高温高压的干燥炉内环境,理研计器早已于1988年就开发出了世界首款可在高温环境下检测NMP可燃性气体的检测仪--SD-2500↓↓↓
★针对干燥炉设备内和排气管内会出现气体浓度不均一的情况,SD-2500通过创新“直插式”设计,能够检测炉内250mm的长度,极大地解决了气体不均,检测数据偏差的问题。
复杂的现场环境考验着理研计器的技术及服务团队,但正所谓路漫漫其修远,唯应艰辛求索方可成。经过多次实验及方案设计调整,理研计器制定出涂布过程及环境气体浓度监测方案:
即:通过SD-2500与SD-D58、SD-1系列仪器进行配合气体采样,有效解决生产环境下的低量程气体检测报警,将环境风险降到至最低。

锂电池电解液挥发后重新在人体的表面溶解后分解出氢氧化锂,自然使人不舒服,浓度较高时有可能损伤眼睛。
另外,锂电池电解液遇大量水时,可能由于快速分解放热而爆炸。锂电池厂生产车间等工作环境存在可燃气体或有毒性气体泄漏危险 ,如氨气、CL2、HF、硫化氢、氢气、一氧化碳、盐酸、氟利昂、磷酸等,这些气体浓度超标,会存在火灾、中毒等危险隐患。
在此环境下,理研计器通过SD-1系列以及GD-70D的安装搭配,可以检测低浓度(ppm)气体的泄漏情况,保障这一道电解液注入工序的安全↓↓↓

而出于工作人员作业便利性考虑,便携性的气体检测仪是最合适不过的了,体积小重量轻,不影响正常作业,实时不间断保护人员安全。
GX-3R:作业人员作业过程中检测用GX-6000:作业前环境测定用气体检测仪
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